硅冶煉爐余熱利用煙氣的特點[ 07-30 10:53 ]

通過對硅冶煉爐余熱煙氣中硅灰的基本特性進行分析,并分別在熱態(tài)和冷態(tài)下對灰樣 在對流管束上的積灰特性以及清除方式進行研究,得到以下結(jié)論: (1)硅冶煉爐余熱利用煙氣中灰的粘結(jié)性不強,但相對于冷態(tài)下灰樣的粒徑分布,加熱后的 灰樣中大顆粒變少。

余熱鍋爐鍋筒的結(jié)構(gòu)和作用[ 07-28 11:31 ]

自然循環(huán)和多次強制循環(huán)水管式余熱鍋爐,都須具有容水和容汽的鍋筒。鍋筒的作用 在于有一定的水容積,使余熱鍋爐運行穩(wěn)定,并保證鍋水循環(huán)順利進行;具有一定大小的蒸 汽容積以保證獲得優(yōu)良品質(zhì)的蒸汽。

余熱鍋爐爐墻保溫的作用[ 07-27 11:13 ]

余熱鍋爐的爐墻是用來把鍋爐中的具有逐漸下降的煙氣、受熱面和外界隔絕,使鍋爐成為一個封閉結(jié)構(gòu)。因此爐墻是鍋爐本體的一個重要組成部分，起著保溫、密封和形成煙氣流動通道的作用。

簡析補燃型余熱鍋爐[ 07-25 15:58 ]

燃氣輪機余熱鍋爐，常見的有非補燃余熱鍋爐和補燃型余熱鍋爐。 補燃型余熱鍋爐裝置由補燃室和余熱鍋爐本體兩大部件組成。來自余熱鍋爐前端裝置的再生余熱煙氣經(jīng)燃氣輪機進人余熱鍋爐本體之前,與來自補燃室的高溫?zé)煔庀嗷旌??；旌蠠煔膺M人余熱鍋爐本體之后,依次流經(jīng)對流過熱器、蒸發(fā)管束和省煤器，最后排出煙囪，進人大氣。

相變換熱余熱利用[ 07-23 15:53 ]

現(xiàn)在煙氣余熱的相變換熱余熱利用技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)很廣泛了。先來說下什么是相變，物質(zhì)從一種相轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N相的過程叫做相變。日常中與固、液、氣三態(tài)對應(yīng)，物質(zhì)分為固相、液相、氣相。

窯爐余熱鍋爐是如何節(jié)能降耗的？[ 07-23 09:44 ]

隨著社會的發(fā)展，市場競爭的激烈，使一些企業(yè)不斷意識到"節(jié)施效,降耗增產(chǎn)”的重要性，尤其是在我國的玻璃,磚窯，水泥行業(yè)更為明顯，大量的熱量從窯頭或窯尾排入大氣。通過配套窯爐余熱鍋爐，利用好這些余熱資源,對節(jié)約能源,降低能耗,保護環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本等方面起著重要的作用。

余熱鍋爐構(gòu)架的作用[ 07-22 16:38 ]

余熱鍋爐構(gòu)架主要作用是余熱鍋爐承載部件和支撐骨架。是用來支撐鍋筒、聯(lián)箱、煙氣受熱面、扶梯及其他構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)空間體系。

選擇余熱鍋爐首先要知道這一點[ 07-22 15:50 ]

余熱鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計是余熱鍋爐設(shè)計的第一步,從整體布置上決定余熱鍋爐性能。按照余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)特點,其總體結(jié)構(gòu)可分為煙管型(鍋殼式)和水管型余熱鍋爐兩大類。

防止余熱鍋爐超壓的方法[ 07-21 15:59 ]

在余熱鍋爐的工作過程中,由于種種原因,鍋爐中的壓力都可能升高到超過設(shè)計鍋爐時已確定的許可限值,從而導(dǎo)致承壓部件因強度不足而破壞,甚至發(fā)生爆炸事故，造成十分嚴重的后果。防止余熱鍋爐超壓的方法有很多種,最簡單的方法是在鍋爐上設(shè)置安全閥。

余熱鍋爐安全運行之排污不可少[ 07-20 14:06 ]

鍋爐包括余熱鍋爐排污分為定期排污和連續(xù)排污兩種，用以排出濃縮了的鍋水、保持鍋水均勻穩(wěn)定的濃度,以使鍋爐在要求規(guī)定的鍋水品質(zhì)下運行。余熱鍋爐排污管不能吸入蒸汽和給水,且不能堵塞。

余熱發(fā)電利用的行業(yè)概況[ 07-19 16:22 ]

余熱鍋爐是我國發(fā)展燃氣一蒸汽聯(lián)合循環(huán),整體煤氣化 聯(lián)合循環(huán)(IGCC),煤多聯(lián)產(chǎn)等重大能源裝備工業(yè)過程余熱發(fā)電利用的重要主機裝備之一；除此之外,其他工業(yè)過程,如:鋼鐵,石油化工,冶金、水泥、玻璃、硫酸等高耗能工業(yè)過程的節(jié) 能減排也需要加快發(fā)展余熱發(fā)電技術(shù)。

余熱鍋爐必不可少的配套閥門[ 07-13 10:58 ]

余熱鍋爐附件是保證鍋爐設(shè)備安全經(jīng)濟運行不可缺少的重要組成部分,它主要包括閥門、壓力表、水位計、高低水位警報器及用于鍋爐運行控制的其他一些閥件及儀表裝置，在余熱鍋爐運行中保持它們的準確、靈敏、可靠性十分重要。