在工業(yè)生產(chǎn)中,使用著各種爐窯都耗用大量的燃料。它們的熱效率都很低,一般只有30%左右,而被高溫?zé)煔?、高溫爐渣、高溫產(chǎn)品等帶走的熱量卻達(dá)40-60%。其中可利用的余熱在冶金方面約占燃料消耗量的三分之一，機(jī)械、玻璃、造紙等方面占15%以上。隨著工業(yè)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，余熱利用在對改善勞動條件、節(jié)約能源、增加生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面起著越來越大的作用，采用多種方法的余熱利用途徑已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可分制的組成部分。

  余熱利用的一般方法可以分為以下幾大類：

  1、余熱鍋爐法 采用念熱鍋爐來回收余熱的方法,近二十多年來,在各個(gè)工業(yè)部門中已得到廣泛采用。它既可利用高溫?zé)煔庥酂?、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣余熱,也可利用高溫產(chǎn)品余熱。如煉焦?fàn)t產(chǎn)出赤熱焦炭的余熱,要想直接利用確實(shí)是會有一定的困難,但如采用惰性氣體進(jìn)行干法媳焦,惰性氣體溫度升高后再進(jìn)入余熱鍋爐回收熱量,冷卻后的惰性氣體再送去熄焦,這樣往復(fù)循環(huán)即可順利地將余熱回收起來。余熱鍋爐可生產(chǎn)出高壓、中壓或低壓的蒸汽。蒸汽有廣泛的用途,不但可以用來發(fā)電和供生產(chǎn)、生活用熱,有的還可用來強(qiáng)化生產(chǎn)。因此有的余熱鍋爐已成為生產(chǎn)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一,如在煉鋼閃速爐熔煉技術(shù)就是這樣。

  2、熱水法 有的余熱采用鍋爐回收有一定的困難,例如冷卻水、高溫爐渣等。但可利用這種余熱將水加溫到一定的溫度,如淬渣水溫度就可達(dá)80以上,經(jīng)沉淀過濾后送征熱用戶即可使用。我國某此調(diào)鐵廠和有色金屬工廠即采用此法解決了大面積建筑物的采暖問題,從而節(jié)省了大量燃料。另外這種熱水也可用來加熱低沸點(diǎn)工質(zhì),如氯乙烷(沸點(diǎn)12.29℃)、氟利昂11(沸點(diǎn)23.79℃)、氟利昂113 (沸點(diǎn)47.59℃)和正丁烷(沸點(diǎn)-0.51℃)等,此類工質(zhì)經(jīng)加熱生成一定壓力的蒸汽后可直接推動汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電,或用以直接拖動風(fēng)機(jī),水泵等動力機(jī)械。這種方法在利用低溫地?zé)豳Y源方面,已在多處進(jìn)行試驗(yàn)并取得了一定的成果。

  3、預(yù)熱空氣法 用余熱來預(yù)熱空氣,在鋼鐵方面早已采用,如煉鋼平爐的蓄熱室、煉鐵高爐的熱風(fēng)爐、鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐脫濕器等。為了進(jìn)一步提高工業(yè)爐的熱效率和強(qiáng)化生產(chǎn),越來越迫切地需要預(yù)熱空氣。但應(yīng)當(dāng)注意到,余熱熱源的煙氣工作條件往往是很惡劣的,因此利用它來預(yù)熱空氣時(shí)要特別慎重。

  4、煙氣-流體換熱器 利用煙氣余熱加熱各種有機(jī)流體的換熱器。化工合成、石油精煉等行業(yè)采用這類設(shè)備較多。

  5、余熱、干燥物料 用余熱來預(yù)熱、干燥原材料、礦石等。

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