用于燃-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的余熱鍋爐，多為無補(bǔ)燃余熱鍋爐,燃?xì)廨啓C(jī)非氣溫度為400-610℃，且具有燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度和流量將隨大氣參數(shù)和燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷的變化而改變的特點(diǎn)。余熱鍋爐具備建設(shè)周期短、快速起停以及調(diào)峰能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在我國多用于調(diào)峰。F級(jí)余熱鍋爐在設(shè)計(jì)方面具有下列特點(diǎn)：

  1.余熱鍋爐采用大模塊化設(shè)計(jì)，減少現(xiàn)場(chǎng)施工量,縮短建設(shè)周期。

  2.整個(gè)系統(tǒng)具有較低的熱慣性，以使余熱鍋爐能夠適應(yīng)燃?xì)廨啓C(jī)快速啟動(dòng)和快速加減負(fù)荷的動(dòng)態(tài)特性要求。

  3.受熱面采用鰭片管束結(jié)構(gòu)，通過鰭片管束來擴(kuò)展受熱面積，以避免過大的受熱面積而增加煙阻。

  余熱鍋爐的換熱方式主要是對(duì)流換熱，而常規(guī)蒸汽鍋爐中的蒸發(fā)受熱面則以輻射換熱方式為主。為了增大換熱面積而減小煙阻，余熱鍋爐廠家均采用了鰭片管束來擴(kuò)展受熱面積。

  4.在保證受熱面不出現(xiàn)低溫腐蝕和結(jié)露的前提下，盡量降低余熱鍋爐出口的排煙溫度，以獲得較高的余熱鍋爐熱效率。

  5.余熱鍋爐具備適應(yīng)滑壓運(yùn)行方式的能力。燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度和流量隨大氣參數(shù)和燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷的改變而變化，進(jìn)入余熱鍋爐的熱量也將隨之變化，因此余熱鍋爐的蒸汽參數(shù)宜按滑壓方式變化，這樣才能適應(yīng)燃?xì)廨啓C(jī)的排氣溫度隨負(fù)荷的減小而降低的變化特點(diǎn)，防止在高壓、低溫的條件下，蒸汽輪機(jī)中蒸汽濕度超標(biāo)造成對(duì)葉片的損壞。

  6.當(dāng)聯(lián)合循環(huán)配置選擇性催化還原煙氣脫確系統(tǒng)(SCR)來減少NOx排放時(shí),必須精心地確定煙氣脫硝系統(tǒng)(SCR)在余熱鍋爐中的位置,確保其能在290-410℃工作。